Wie man eine Papiermaschine wählt, die Gewebe bildet?

August 18, 2020

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Das Polyester, das Masche bildet, ist im Formungsteil der Papiermaschine allgemein verwendet. In der Vergangenheit wurden kupferne Maschen größtenteils benutzt, und Gestaltungsmaschen des Polyester wurden größtenteils benutzt. Die Gestaltungsmasche wurde hauptsächlich von den Polyester-Einzelfäden gesponnen.

Um die Nutzungsdauer des Formungsnetzes zu erhöhen, fügen einige Hersteller Nyloneinzelfäden mit besserer Verschleißfestigkeit zum Einschlagfaden in Abständen hinzu.

Die Nutzungsdauer des Formungsdrahtes zu verlängern ist von der hohen Bedeutung für die Verringerung der Kosten von Papierproduktion. Die folgenden ist etwas effektive Erfahrungen zusammenfaßten in der tatsächlichen Operation der Papiermaschine als Referenz.

1. Die Elemente der Fourdrinierpapiermaschine müssen in einer Linie und in guter mechanischer Zustand genau ausgerichtet sein;
- Alle WasserFilterelemente müssen an der gleichen Höhe gut und befestigt werden;
- Prüfen Sie, ob die Spannrolle und automatische die SpannungsVerstelleinrichtung nicht oben aufprallen können;

2. Schlechte Nettofallreinigung und tägliche Wartung ist einer der Hauptgründe für das verkürzte Nettoleben;
(a) überprüfen, ob keine Faseranhäufung eine Schnecke bildet, die innerhalb des Formungsdrahtes fällt;
(b) halten den Schaber in gutem Zustand;
- Verhindern Sie, dass Schlamm auf der Führerrolle und Brustrolle ansammelt;
- Die erste äußere Rolle ist sehr wichtig, das Netz an durch die Masse beschädigt werden zu verhindern;
- Der Winkel des Schabers (ungefähr 25~30 Grad) ist sehr wichtig, das richtige Abwischen sicherzustellen, ohne Geräusche zu verkratzen und zu springen;
- Die Schaberlast muss wiederholt geprüft werden, aber Überlastung muss vermieden werden;
- Für irgendwelche und alle Schaber, Schwingen ist eine gute Warnung;
- Überprüfen Sie den Brustrollenschaber häufig, um Maschenkennzeichen oder übermäßiges Wasser auf der Brustrolle zu vermeiden;
(c) überprüfen die Löcher in der Abflusswanne, in den rostigen Bolzen oder in den Berieselungsanlagenventilen;
- Ungleicher Wasserstrom um das Einspritzventil veranlaßt möglicherweise das Metall, dem Sprayrohr weg abzuziehen und zu brechen und durchzufließen;

3. Beseitigen Sie abschleifende Füller, wie Kalziumsulfat;

4. Überprüfen Sie die Flugbahn, die Korrektur, die Spannung, die Last und den Beleg des Netzes;
- Garantieren Sie, dass die Querspannung der Papiermaschine sogar ist;
- Don't lassen das Formungsnetz unter zu losen Zustand laufen;

5. Halten Sie die Temperatur und den pH des Spraywassers, das mit dem Schlamm in Einklang ist;
- Garantieren Sie, dass die Spraytrinkwasserrohre auf beiden Seiten nicht blockiert werden;

6. Die Oberfläche des Vakuumsaugkastens mit niedrigem Reibungskoeffizienten;
- Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des Vakuumsaugkastens flach ist-;

7. Verringern Sie die Anzahl von Vakuumsaugkästen und erhöhen Sie die Öffnung;
- Verringern Sie den Grad des Vakuums, um das Formungsnetz am Stauen oder am Blockieren auf dem Vakuumsaugkasten zu verhindern;

8. Entfernen Sie den groben Sand im Schlamm (zentrifugaler Reiniger);
- Überprüfen Sie, ob es Kratzer und Grate auf der Oberfläche des Formungsbrettes, des Vakuumsaugkastens und des Schneidebretts gibt;

9. Verwenden Sie Nettoverlängerung der lebensdauers-Vertreter (Nettoreinigungsmittel);

10. Es sollte die ausreichende Zugkraft geben, zu garantieren, dass das Netz nicht an der Brustrolle gleitet;

11. Lauf unter dem niedrigsten Saugkastenvakuum in den Dienstanweisungen;
- Garantieren Sie, dass der Wasserstrom die Dichtungsringnut vom Saugkasten frei eintragen kann;

12. Überprüfen Sie die Installation der Formungsplatte, um zu garantieren, dass es genügend Raum für sogar und kleinste Brustrollenentwässerung gibt;

13. Überprüfen Sie die Reinigung des Nettosteuerungsrollensystems;
- Überprüfen Sie den Schaber, die Schaberlast, das Spraywasser, das Lager und übermäßigen den Spraywasserdruck;

14. Überprüfen Sie die Abnutzungsstreifen des Randverbindungsmittels oder der headbox Backe, um zu bestimmen, wenn die Installation zu niedrig ist.